THERMAX PEKK-A

Descrizione

ThermaX™ PEKK-A (PolyEtherKetoneKetone) è realizzato utilizzando Arkema Kepstan® PEKK [copolimero 60/40] ed è uno dei materiali con le prestazioni più elevate al mondo, pur essendo uno degli ultrapolimeri più facili da stampare.

ThermaX™ PEKK-A (PolyEtherKetoneKetone) è realizzato utilizzando Arkema Kepstan® PEKK ed è uno dei polimeri dalle prestazioni più elevate nel settore delle materie plastiche. Un materiale di punta nella famiglia PAEK, il PEKK ha proprietà di resistenza meccanica, termica e chimica eccezionalmente buone. Inoltre, non solo è sostanzialmente più facile da stampare rispetto al PEEK, ma è anche uno degli ultrapolimeri più facili da stampare in 3D. Sviluppato in collaborazione con Arkema, fornitore leader di materiali ultra performanti.

I vantaggi di ThermaX™ PEKK-A includono:

• Elevate proprietà termiche con CUT di 260°C, Tg di 162°C e Tm di 335°C
• Sostanzialmente più facile da stampare in 3D rispetto al PEEK
• Ampia finestra di lavorazione da 345-375°C
• Intrinsecamente resistente alla fiamma (UL94 V-0)
• Bassa generazione di fumo
• Eccellenti resistenze meccaniche, termiche e chimiche

Confronta il nostro PEKK-A con Stratasys® Antero™ PEKK

• Entrambi utilizzano il vero PEKK di Arkema come componente di resina di base
• ThermaX ™ PEKK-A è un costo inferiore e appositamente progettato per l'uso su stampanti 3D a basso costo e materiale aperto
• Stratasys® Antero™ è più costoso e richiede agli utenti di acquistare un costoso sistema Fortus® e una licenza utente costosa

Impostazioni di stampa consigliate:

• Estrusore: 345-375°C
• Temperatura letto: 120-140°C
• Preparazione del letto: l'adesivo nanopolimerico o il nastro in poliimmide 3DXTECH ci danno i migliori risultati
• Camera riscaldata: consigliata, riscaldata a 70-150°C se possibile
• Supporti: ThermaX™ break-away HTS High Temp Support funziona in modo ideale per materiali complessi e ad alta temperatura proprio come questo
• Istruzioni per l'asciugatura: 120°C per 4 ore

Parti stampate in 3D per alleviare lo stress:
Le parti stampate con PEKK possono essere sottoposte a distensione dopo la stampa per ridurre le sollecitazioni indotte dalla stampa e aumentare le proprietà meccaniche, la stabilità dimensionale e la resistenza chimica della parte stampata. Questo processo non tempra o induce cristallinità in PEKK-A poiché questa è una versione per lo più amorfa di PEKK. Se la tua intenzione è quella di temprare e indurre la cristallinità, ti suggeriamo di utilizzare il nostro filamento ThermaX™ PEKK-C realizzato con il copolimero PEKK 70/30.

Processo di riduzione dello stress

• Metti la tua parte in un forno a temperatura ambiente e alza la temperatura a 130°C e mantienila per 30 minuti per mm di spessore della parete. Lascialo raffreddare completamente prima di maneggiarlo.
  ThermaX™ è un marchio di 3DXTech LLC, dei suoi proprietari e affiliati

Kepstan® è un marchio registrato di Arkema

Antero™ e Fortus® sono marchi di Stratasys