Orion - M150

La Orion AM M150 Medical è una stampante 3D industriale sviluppata specificamente per il settore medicale e progettata per la produzione di dispositivi, strumenti chirurgici e impianti realizzati in polimeri ad alte prestazioni. Grazie alla tecnologia proprietaria Thermal Radiation Heating (TRH) e all'impiego di componenti conformi agli ambienti clean room, il sistema garantisce elevati standard qualitativi, affidabilità del processo e proprietà meccaniche ideali per applicazioni biomedicali.

Realizzata interamente in Germania, la M150 è compatibile con materiali medical grade come PEEK, PAEK, PEKK, PPSU, PC e LCP, offrendo una piattaforma dedicata alla produzione di componenti destinati all'utilizzo finale.

Progettata per il settore medicale

A differenza delle tradizionali stampanti FFF, la Orion M150 nasce espressamente per soddisfare le esigenze dell'industria medicale.

Tutti i componenti interni sono realizzati con materiali compatibili con ambienti clean room e progettati per rispettare gli standard richiesti dai processi di sterilizzazione e dalla produzione di dispositivi medici. La macchina è inoltre sviluppata in collaborazione con il gruppo di esperti AG PolyMORE, specializzato in tecnologie medicali, biomateriali, regolatorio e produzione additiva.

Tecnologia Thermal Radiation Heating

Il cuore della Orion M150 è l'esclusiva tecnologia Thermal Radiation Heating (TRH).

Durante la stampa il componente viene riscaldato direttamente mediante radiazione termica fino a 300 °C, mantenendo ogni layer alla temperatura ideale per favorire la completa fusione tra gli strati.

Rispetto ai sistemi FFF convenzionali, che riscaldano esclusivamente l'aria della camera, la tecnologia TRH migliora significativamente la coesione interlayer, riduce la porosità e limita fenomeni di delaminazione e deformazione.

 

Proprietà meccaniche vicine allo stampaggio a iniezione

Grazie alla Thermal Radiation Heating, i componenti realizzati dalla M150 raggiungono una densità fino al 99,95% e proprietà meccaniche paragonabili a quelle dei componenti stampati a iniezione o lavorati CNC.

La tecnologia incrementa l'adesione tra gli strati di almeno cinque volte rispetto alla stampa FFF tradizionale, consentendo di ottenere componenti quasi isotropi e una resistenza fino all'80% dello stampaggio a iniezione anche sull'asse Z.

Queste prestazioni permettono di utilizzare direttamente i componenti stampati come dispositivi finali, strumenti chirurgici o impianti.

Applicazioni principali

1.      Impianti medicali: componenti personalizzati in PEEK e altri polimeri biocompatibili destinati all'impiantologia.

2.      Strumenti chirurgici: produzione diretta di utensili sterilizzabili ad alte prestazioni.

3.      Dispositivi medicali: guide chirurgiche, strumenti personalizzati e componentistica funzionale.

4.      Ricerca e sviluppo: validazione di nuovi biomateriali e sviluppo di dispositivi innovativi.

Specifiche tecniche:

·         Dimensioni: 570 × 550 × 830 mm

·         Peso: 50 kg

·         Volume di stampa: Ø150 × 150 mm

·         Velocità di stampa: 5 – 400 mm/s

·         Diametro ugelli: 0,10 – 0,40 mm

·         Altezza layer: 20 – 400 µm

·         Diametro filamento: 1,75 mm

·         Temperatura estrusore: fino a 500 °C

·         Temperatura piano: fino a 300 °C

·         Temperatura camera: fino a 300 °C

·         Materiali supportati: PEEK, PAEK, PEKK, PEI (ULTEM™), PPSU, PC, PA6, PA12

·         Sistema aperto per materiali di terze parti