Descrizione

Realizzato con Arkema Kepstan® PEKK (PoliEtereKetoneKetone) e additivi conduttivi all'avanguardia, questo PEKK-A ESD è uno dei polimeri più performanti al mondo e ideale per le applicazioni più impegnative. Questo filamento è stato creato per le situazioni più specifiche in cui è richiesto un controllo rigoroso della dissipazione statica, delle proprietà termiche e delle prestazioni meccaniche.

I vantaggi del PEKK-A includono:

• Sostanzialmente più facile da stampare rispetto al PEEK, realizzato con un copolimero PEKK di tipo 50/40 noto come PEKK-A
• Elevate proprietà termiche, con una Tg di 162°C, una HDT di 150°C e una Tm di 305°C.
• Intrinsecamente resistente alla fiamma e autoestinguente
• Stabilità idrolitica a lungo termine che lo rende ideale per gli ambienti a vapore e in autoclave
• Eccellente stabilità dimensionale con basso creep termico, coefficiente di espansione termica basso e uniforme e dimensioni altamente riproducibili da parte a parte
• Resistenza e modulo eccezionali, anche a temperature elevate
• Eccellente resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, come fluidi per autoveicoli, idrocarburi completamente alogenati, alcoli e soluzioni acquose
• Costante dielettrica e fattore di dissipazione stabili su un'ampia gamma di temperature e frequenze

Comparazione 3DXSTAT™ ESD PEKK-A con Stratasys® Antero™ PEKK 840CN03:

• Entrambi utilizzano il vero PEKK-A di Arkema come componente di base della resina.
• Entrambi utilizzano nanotubi di carbonio come additivo conduttivo.
• 3DXSTAT™ ESD PEKK-A ha un costo inferiore ed è adatto all'uso su stampanti 3D a basso prezzo e a materiale aperto.
• Stratasys® Antero™ 840CN03 è più costoso e disponibile solo sulla costosissima Fortus® 900mc Plus.

Le applicazioni tipiche di ESD PEKK-A includono:
Semi-con: Componenti HDD, manipolazione di wafer, maschere, involucri e connettori
Industriale: Applicazioni di trasporto, misurazione e rilevamento

Conduttività target per 3DXSTAT ESD PEKK-A:

• Da 10^7 a 10^9 ohm di resistività superficiale sul campione 3DP utilizzando il metodo di prova ad anello concentrico.
• Nota: studi interni hanno indicato che aumentando le temperature dell'estrusore si possono ottenere livelli più elevati di conduttività. Allo stesso modo, temperature di estrusione più basse hanno portato a livelli di conduttività più bassi. Ogni stampante è impostata in modo diverso, per non parlare della diversa geometria dei pezzi. Pertanto, è necessario un po' di tempo di prova per capire come funziona il filamento ESD PEKK-A nella propria stampante e applicazione specifica.

Impostazioni di stampa consigliate:

• Estrusore: 355-385°C
• Temperatura del letto: 120-140°C
• Preparazione del letto: l'adesivo ai nano polimeri o il nastro di poliimmide 3DXTECH danno i migliori risultati.
• Camera riscaldata: Consigliata, una camera aiuta a ridurre la deformazione e migliora l'adesione dello strato. 70-140°C se possibile.
• Supporti: ThermaX™ HTS High-Temp Support è ideale per materiali complessi e ad alta temperatura come questo.
• Istruzioni per l'asciugatura: 120°C per 4 ore